Su seleccionador recibe un pedido de carretes de alambre. Comprueba el sistema, camina hasta el pasillo 7, tal vez la bahía 2 y el estante B, pero el artículo no está allí. Ahora están buscando en los estantes vecinos, revisando otros pasillos y llamando por la radio para preguntar si alguien lo movió. Diez minutos después, lo encuentran tres pasillos más allá… y eso si es que lo hacen.
El pedido se retrasa, el cliente está esperando y este escenario se repite una docena de veces al día. No se trata de un problema de capacitación o de un seleccionador perezoso; es un problema de seguimiento de la ubicación. Cuando su sistema de inventario no refleja con precisión dónde están realmente los artículos, cada selección se convierte en una búsqueda del tesoro.
Ahora, cuando está administrando miles de SKU en docenas de pasillos, el retraso se multiplica por cien y confiar en la memoria o en hojas de cálculo obsoletas simplemente no funciona.
El catalogado de video con tecnología de IA de Scanlily resuelve esto al permitirle adjuntar ubicaciones precisas utilizando nuestros campos de pasillo, bahía y estante recientemente lanzados a artículos o contenedores. En lugar de pasar días registrando manualmente dónde se encuentra cada artículo, puede caminar por su almacén una vez, grabar un video de todos los artículos o contenedores que desea catalogar, mientras menciona los valores de pasillo, bahía y estante, y nuestra IA catalogará cientos de artículos con sus posiciones de pasillo, bahía y estante en minutos.
Vamos a mostrarle cómo funciona, pero primero…
El costo real de la desorganización
En la mayoría de los almacenes, el tiempo no se pierde durante la selección, sino durante la búsqueda.
Cuando los seleccionadores no pueden encontrar el inventario rápidamente, el cumplimiento se ralentiza y los costos laborales aumentan. El impacto también va más allá del tiempo perdido. Si no se puede ubicar un artículo, el personal puede sustituir el producto equivocado, creando una selección incorrecta que conduce a devoluciones y reenvíos. Los pedidos pueden retrasarse mientras los equipos buscan existencias faltantes. En algunos casos, el sistema muestra un inventario que no se puede ubicar físicamente, lo que provoca desabastecimientos o reabastecimientos innecesarios.
Las consecuencias financieras se acumulan rápidamente. Las estimaciones de la industria sugieren que un solo error de selección de almacén puede costar entre \$10 y \$250, una vez que se tienen en cuenta las devoluciones, la nueva manipulación y la atención al cliente.
Al mismo tiempo, los seleccionadores pasan hasta el 70% de sus horas de trabajo caminando entre ubicaciones. Cuando llegan a un estante y el artículo no está allí, ese viaje se convierte en una búsqueda adicional. A través de cientos de selecciones cada día, los pequeños retrasos se acumulan rápidamente en un importante costo de tiempo operativo.
La causa principal suele ser la falta de un seguimiento preciso de la ubicación. Si bien el inventario puede asignarse a un edificio o área general, sin información de pasillo, bahía y estante, el personal confía en la memoria, la experiencia o las conjeturas. Incluso en entornos relativamente organizados, un seleccionador puede llegar al pasillo correcto y aún así pasar varios minutos escaneando los estantes para ubicar el artículo correcto. Cuanto más densamente se almacenan los productos, más tiempo lleva este proceso.
Con el tiempo, esto crea desafíos operativos más amplios. Si la selección eficiente depende de que el personal experimentado recuerde dónde se almacenan los artículos, los nuevos empleados tardan más en ser productivos. En las instalaciones que administran miles de SKU, esta curva de aprendizaje se convierte en una limitación importante.
Todo esto conduce a problemas familiares. Colocación incorrecta de artículos. Áreas de almacenamiento que evolucionan al azar. Registros de inventario inexactos. Un equipo frustrado en general.
Un sistema que captura las ubicaciones exactas en el momento en que se registra el inventario rompe este ciclo. En lugar de confiar en la memoria o las conjeturas, el personal se mueve directamente al pasillo, la bahía y el estante correctos, restaurando la velocidad, la precisión y la consistencia en las operaciones del almacén.
La solución de pasillo, bahía y estante
Scanlily acaba de agregar campos de Pasillo, Bahía y Estante diseñados para resolver este problema de precisión.
En lugar de registrar el inventario en un almacén general o nivel de sitio, ahora puede asignar detalles de ubicación precisos, como Pasillo 7, Bahía 2, Estante B, a cada artículo o contenedor. Este nivel de especificidad permite a los equipos moverse directamente a la posición correcta en lugar de buscar a través de bastidores o zonas de almacenamiento.
Si desea un recorrido paso a paso para habilitar estos campos y usarlos en la aplicación, consulte nuestra guía de lanzamiento de pasillo, bahía y estante (enlace al artículo de ayuda una vez alojado).
El resultado es un sistema de seguimiento de la ubicación del almacén que funciona a la velocidad de producción en lugar de a la velocidad administrativa.
¿La mejor parte?
Esta función es tan práctica para las operaciones reales que ni siquiera necesita ingresar los detalles manualmente.
Eficiencia de la línea de producción con reconocimiento de video de IA
El seguimiento detallado de la ubicación solo funciona si se puede crear rápidamente. Los métodos tradicionales requieren que el personal agregue artículos individualmente, escriba nombres y descripciones, y asigne ubicaciones un registro a la vez. En grandes instalaciones, este nivel de esfuerzo dificulta el mantenimiento de una organización precisa.
El Reconocimiento de video de IA de Scanlily convierte el catalogado en un flujo de trabajo continuo.
Con el catalogado de video de Scanlily, solo necesita tomar una foto o un video de los artículos que desea rastrear y la IA reconocerá automáticamente cada artículo del video y creará entradas individuales (descripciones, imágenes, nombres, color, etc.) para cada artículo. Pero solo comienza ahí. Ahora, puede:
- Mencione los valores de pasillo, bahía y estante durante la grabación
Mientras graba, también puede mencionar indicaciones de ubicación como "Almacén A, Pasillo 7, Bahía 2, Estante B". Scanlily escucha y asigna esos valores a los artículos capturados durante esa parte del video. Este enfoque funciona bien en áreas sin etiquetas visibles o donde se utilizan convenciones de nomenclatura personalizadas. - Use la detección automática de etiquetas
Si su instalación ya tiene marcadores de pasillo, números de bahía o etiquetas de estante, la IA de Scanlily puede leer estos identificadores directamente desde el video. Los letreros de pasillo elevados, los números de bastidor y las etiquetas de estante se reconocen y se utilizan para completar los campos de ubicación.
Ambos métodos permiten capturar el seguimiento detallado de la ubicación como parte del proceso de grabación normal. No es necesario volver más tarde y editar manualmente cientos de registros. El sistema refleja dónde pertenecen realmente los artículos desde el principio.
En lugar de detenerse en cada artículo, un usuario camina por el área de almacenamiento mientras graba un solo video. El sistema identifica los artículos individuales dentro del metraje, extrae varias imágenes, genera descripciones y crea entradas de inventario separadas automáticamente.
Debido a que este proceso ocurre durante un pase continuo, el catalogado se vuelve eficiente en la línea de producción. Una sola caminata por un pasillo puede capturar docenas de artículos. Muchos usuarios pueden documentar cincuenta o más artículos en el tiempo que antes se tardaba en ingresar algunos manualmente.
Este enfoque también mejora la precisión. Los registros de inventario se crean directamente desde el entorno físico, con imágenes e información contextual capturadas en el momento en que se ven los artículos.
De la búsqueda a la recuperación directa
El impacto operativo de los datos de ubicación precisos es inmediato.
Sin el seguimiento de pasillo, bahía y estante, una selección típica implica viajar a un área general y luego buscar en los bastidores cercanos cuando el artículo no está visible de inmediato. Incluso una búsqueda corta ralentiza el cumplimiento cuando se repite a lo largo del día.
Con el seguimiento detallado de la ubicación, el proceso se transforma. Un seleccionador busca el artículo en Scanlily y ve su ubicación precisa. Caminan directamente a esa ubicación y recuperan el artículo sin escanear los estantes circundantes.
Esta precisión reduce el movimiento innecesario y elimina la dependencia de la memoria. El nuevo personal puede trabajar eficazmente sin una familiaridad extensa con la instalación, y el personal experimentado ya no necesita recordar los artículos que rara vez se piden.
Reducir la caminata y la búsqueda también reduce la fatiga, que es un importante contribuyente a los errores de selección durante los turnos largos o los períodos de alto volumen.
Encontrar artículos al instante con filtros de ubicación
Una vez que los artículos se catalogan con datos de ubicación, Scanlily facilita el uso de esa información durante las operaciones diarias.
Scanlily admite una jerarquía de ubicación estructurada que rastrea el inventario desde el nivel de la instalación hasta la posición de almacenamiento exacta. Dependiendo de su configuración, esto puede incluir Dirección, Ubicación, Pasillo, Bahía, Estante y Contenedor. Las operaciones más grandes pueden usar la estructura completa en múltiples sitios y zonas de almacenamiento, mientras que los equipos más pequeños pueden trabajar solo con los niveles que necesitan. Cada capa agrega claridad y ayuda a garantizar que los artículos se almacenen y recuperen de la posición correcta.
Esta jerarquía se vuelve especialmente útil al buscar.
La función de búsqueda también incluye filtros para Ubicación, Pasillo, Bahía y Estante, lo que permite al personal restringir los resultados paso a paso. Un miembro del equipo puede ver todo en una ubicación de almacén específica, luego refinar la lista a un solo pasillo, luego a una bahía y finalmente profundizar en un estante en particular para ver exactamente lo que se almacena allí.
Esto facilita la confirmación de la ubicación del artículo antes de caminar por el almacén y admite tareas rutinarias como conteos cíclicos, verificaciones de reabastecimiento y auditorías puntuales. Los supervisores también pueden revisar todos los artículos asignados a un área específica e identificar rápidamente las discrepancias entre los registros del sistema y el almacenamiento físico.
Debido a que los filtros de ubicación funcionan junto con las capacidades de búsqueda más amplias de Scanlily, los usuarios pueden encontrar el inventario basándose en los detalles del artículo o en la posición de almacenamiento. En lugar de buscar físicamente y luego verificar el sistema, el personal puede confirmar exactamente a dónde ir antes de moverse.
Convertir los datos de ubicación en información operativa
Se pone aún mejor.
Scanlily está un paso por delante del resto, permitiendo el análisis y el intercambio de datos de ubicación detallados.
La función de Informes incluye una vista que organiza los artículos por Pasillo, Bahía y Estante. Estos informes muestran la jerarquía de ubicación completa junto con las imágenes de los artículos y se pueden exportar como archivos PDF, Excel o CSV.
Un uso común de esto es la auditoría de inventario. Antes de un conteo físico, los gerentes pueden generar un informe para un pasillo específico, para que el personal sepa exactamente lo que debe estar presente.
Los informes de ubicación también respaldan las decisiones de ubicación de almacén. Al revisar cómo se distribuye el inventario, los gerentes pueden identificar oportunidades para mover los artículos de alta demanda a áreas más accesibles o agrupar los productos que se seleccionan con frecuencia.
Usar los datos de ubicación para optimizar el diseño
El seguimiento consistente de pasillo, bahía y estante proporciona la visibilidad necesaria para mejorar el diseño del almacén con el tiempo.
Muchas instalaciones operan cerca de su capacidad, donde la colocación ineficiente aumenta la congestión y la distancia de viaje. Sin datos detallados, los cambios de diseño a menudo se basan en suposiciones en lugar de patrones de selección reales.
Los informes de ubicación facilitan la identificación de los artículos de rápido movimiento y su reposicionamiento más cerca de las áreas de embalaje o envío. Agrupar los productos relacionados reduce el tiempo de viaje para los pedidos comunes. Incluso los pequeños ajustes pueden reducir significativamente el tiempo promedio de selección cuando se aplican en las operaciones diarias.
Con el tiempo, este enfoque basado en datos permite que las organizaciones de almacén evolucionen junto con la demanda.
Ask Anything de Scanlily; Encuentra artículos en segundos
La mayoría de las herramientas de inventario te hacen buscar artículos como una computadora. Para encontrar lo que buscas, debes escribir la palabra clave exacta, coincidir con la categoría exacta y filtrar los resultados por el campo exacto. Un error tipográfico y tienes que empezar de nuevo.
La nueva función Ask Anything de Scanlily te permite buscar en tu lista de inventario como un humano. Pregunta "¿dónde está el kit de cámara que usamos en San Diego la semana pasada?" y la IA entiende lo que quieres decir, revisa tu lista de inventario y te dice exactamente dónde está, hasta su Pasillo, Bahía y Estante.
¿Y la mejor parte? Puedes usar texto o hablar con Scanlily y obtener toda la información que desees sobre tus artículos en segundos.
¿Quiénes se benefician más?
El seguimiento de pasillo, bahía y estante ofrece el mayor valor en operaciones donde la velocidad, la precisión y la consistencia dependen de saber exactamente dónde se almacena el inventario.
Los gerentes de almacén se benefician de la reducción del tiempo de búsqueda y de la disminución de errores de selección, especialmente en instalaciones con grandes cantidades de unidades de mantenimiento de existencias o diseños de almacenamiento que cambian con frecuencia. Los datos de ubicación claros ayudan a estructurar los procesos para que el trabajo no dependa de la memoria o la experiencia individual.
Los centros de distribución que manejan grandes volúmenes de pedidos ven ganancias en el rendimiento cuando los recolectores pueden moverse directamente al estante correcto sin escanear los racks circundantes. Una recuperación más rápida mejora los tiempos de respuesta de los pedidos y ayuda a mantener la precisión durante los períodos pico.
Los proveedores de logística de terceros (3PL) también confían en el seguimiento preciso de la ubicación para administrar el inventario de varios clientes. Los registros detallados de pasillo, bahía y estante respaldan la presentación de informes precisos y una rendición de cuentas más clara cuando las existencias entran y salen de las instalaciones compartidas.
Las operaciones de fabricación también se benefician de una mejor visibilidad de las materias primas y los productos terminados. Conocer la posición exacta de los componentes reduce los retrasos en la producción y ayuda a garantizar que los materiales estén disponibles dónde y cuándo se necesiten.
En cada uno de estos entornos, el desafío subyacente es el mismo. Cuando las ubicaciones del inventario no están claras o están desactualizadas, el personal dedica tiempo a buscar en lugar de trabajar. El seguimiento preciso de la ubicación reemplaza la incertidumbre con la guía del sistema, lo que permite a los equipos moverse más rápido y operar con mayor confianza.
Conclusión
Cuando los artículos no están donde deberían estar, los recolectores pierden tiempo y los pedidos se retrasan.
La función de pasillo, bahía y estante de Scanlily hace posible capturar datos de ubicación precisos sin entrada manual. Al combinar la catalogación de video con IA con el dictado por voz y la detección visual de etiquetas, los registros de inventario reflejan el entorno físico desde el momento en que se crean.
El resultado es una recuperación de artículos más rápida, menos errores de selección y una forma práctica de mantener una organización precisa a escala.
Comienza con un pasillo, graba un breve recorrido y observa cuántos artículos se pueden capturar con datos verificados de pasillo, bahía y estante en una sola pasada.